油田鉆井泥漿處理案例,成功案例多。
針對(duì)當(dāng)前油氣田廢棄泥漿處理方法存在的隱患,提出了鉆井廢棄泥漿隨鉆處理技術(shù),該技術(shù)采用撬裝式設(shè)備對(duì)鉆井時(shí)產(chǎn)生的廢棄泥漿進(jìn)行同步收集和處理,廢棄泥漿經(jīng)化學(xué)脫穩(wěn)、絮凝處理后,采用機(jī)械手段進(jìn)行固液分離,實(shí)現(xiàn)了鉆井廢棄泥漿隨鉆即時(shí)處理。隨鉆處理的鉆井廢水低于《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978-1996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值,廢水、廢漿均可循環(huán)回用,固態(tài)泥餅量較處理前大大減少,有效減小了鉆井廢物的環(huán)境污染隱患,實(shí)現(xiàn)了廢棄鉆井泥漿資源化、減量化和井場(chǎng)的清潔生產(chǎn)。
含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對(duì)油泥進(jìn)行處理并且對(duì)油和水進(jìn)行回收 ,就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時(shí),如何以更低的成本處置固體,并且盡可能多的回收油非常重要。瑞特離心機(jī)、油水分離器和熱脫附系統(tǒng)就是專門用來(lái)對(duì)含油污泥進(jìn)行處理的。
含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對(duì)油泥進(jìn)行處理并且對(duì)油和水進(jìn)行回收 ,就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時(shí),如何以更低的成本處置固體,并且盡可能多的回收油非常重要。瑞特含油污泥處理設(shè)備是通過(guò)化學(xué)熱洗,然后在經(jīng)過(guò)多級(jí)分離,最終獲得干凈的油和水,以及低含油量的固體?;厥盏挠涂梢杂糜阡N售給煉油廠,水可以重復(fù)熱洗。分離獲得的固相物料含油可以低至2%,最終可以通過(guò)熱解或者生物降解達(dá)到無(wú)害化處理要求。
列舉:
1)原油罐清理產(chǎn)生的廢棄含油污泥
2)煉油廠的廢棄含油污泥
3)鉆井廢棄含油污
工藝流程:
以油泥貯存池的含油固廢為處理對(duì)象,含油固廢經(jīng)過(guò)前置的物料調(diào)制、篩分、清洗、 破乳、精篩處理后,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)減量化和初步分離。該套含油污泥三相分離系統(tǒng),運(yùn)用兩相臥螺離心機(jī)+三相碟片離心機(jī)組合工藝,對(duì)后續(xù)物料進(jìn)行最終固液液三相分離,實(shí)現(xiàn)資源的無(wú)害化分離處置。
系統(tǒng)工藝描述:
污油泥經(jīng)入口計(jì)量后,通過(guò)增壓泵送至臥螺離心機(jī),同時(shí)PAM加藥系統(tǒng)向臥螺離心機(jī)內(nèi)注入絮凝劑,促進(jìn)臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液兩相分離。分離后的固相經(jīng)螺旋輸送機(jī)外輸,此時(shí)固體含液率<85%,分離出的液相含固率<3%,經(jīng)密閉管道自流至廢液緩沖罐中,廢液緩沖罐中設(shè)有液位變送器,可就地及遠(yuǎn)程顯示液位信號(hào),廢液緩沖罐底部沉降的固相,可通過(guò)入口增壓泵打回流至臥螺離心機(jī)重新處理。
廢液緩沖罐液相出口經(jīng)3um固體顆粒過(guò)濾器(保護(hù)下游碟片離心機(jī)),泵送至碟片離心機(jī)入口,通過(guò)離心作用進(jìn)行固、油、水三相分離,分離出的固相儲(chǔ)存至可移運(yùn)的固廢存儲(chǔ)罐中;分離出的油相含水率< 10%,暫存至污油緩沖罐中;分離出的水相含固率< 1%,暫存至污水緩沖罐中,油水相分別通過(guò)離心泵進(jìn)行計(jì)量外輸。污水緩沖罐及污油緩沖罐設(shè)有液位變送器,可就地及遠(yuǎn)程顯示液位信號(hào);兩個(gè)離心機(jī)需實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)密封,設(shè)有啟停、變頻頻率、轉(zhuǎn)速、軸承溫度信號(hào)反饋及報(bào)警、離心機(jī)物料過(guò)載電流信號(hào)反饋及報(bào)警等狀態(tài)信息反饋功能,具備氮?dú)獗Wo(hù)及獨(dú)立的沖洗水回路。